隨著自動化技術(shù)的普及，大大提高了電子線束組件的設(shè)計效率，但是一些復(fù)雜的電子線束組件無法完全自動化設(shè)計，還需進行手工加工，以下文由正凌陽光連接線工程師來為大家詳細講解為什么復(fù)雜的電子線束組件不能完全自動化設(shè)計知識。

電子線束組件是由扎帶、系帶、管子、套管、帶子、電工膠帶、導(dǎo)管等捆綁組成，雖然一個簡單的電子線束組件可以包含少至三個組件，但復(fù)雜的電子線束組件可以包括不同類型的電線的組合，例如連接線、多對電纜、多導(dǎo)體電纜、同軸電纜等。

電子線束組件的設(shè)計決定了其簡單性或復(fù)雜性，以及安裝的組件數(shù)量，使用全尺寸圖，首先使用適當?shù)木€切割機械將線切割成所需的長度。在這個階段，電線末端可能會被剝?nèi)ソ^緣層，也可以打印以便于識別。然后將電線末端連接到所需的端子或連接器上，這在簡單電纜組件的情況下通常是一個自動化過程，而端接的電線在一個特殊的工作臺上布線、組裝和夾在一起。然后最終安裝所需的系帶、袖子、系帶和導(dǎo)管。

但所涉及的不同流程和多樣性的電子線束組件設(shè)計使得自動化加工變得更加困難，這就是為什么有些線束組件加工的過程都是手工完成的原因。這些過程包括安裝端接電線、進行多次壓接、用膠帶和扎帶捆綁各種組件、將電線穿過套管/導(dǎo)管、在分支處用織物膠帶將組件貼上膠帶等等，因此面對復(fù)雜的線束組件設(shè)計時，手動生產(chǎn)仍然比自動化更容易且更具成本效益。

關(guān)于為什么復(fù)雜的電子線束組件不能完全自動化設(shè)計原因就講解到這里了。深圳市正凌陽光科技有限公司成立于2010年，專注于連接器，排針排母，精密接插件，連接線，電子線束等電子產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)，我們具備強大的技術(shù)專長，將研究、開發(fā)、設(shè)計、制造和銷售相結(jié)合并制定良好的營銷體系，擁有先進的制造設(shè)備及產(chǎn)品測試能力，經(jīng)過多年的經(jīng)營和發(fā)展，正凌陽光連接器連接線廠家的產(chǎn)品銷量以布遍世界各地。